排出
排出開始から排出終了まで
排出動作は、開閉ともにタイマーによる制御動作になります。
正常排出動作（開・閉）したかの確認は、再計量タイマーがタイムアップ後の次の投入開始時に、計量槽内の重量値ゼロ付近信号を検査する事で判定しています。排出電磁弁ONと同時に、下図排出表示も点灯します。
排出動作と排出・再計量タイマーの関係
排出タイマーの調整（Ｔ１４）
計量完了後、包装機からの排出指令により、計量槽の排出動作を行います。
排出ゲートが開いてる時間を、タイマーで制御しています。
設定時間が短いと正常に排出しません。長すぎると計量機稼働能力が下がります。
排出時間が不適当と思われる場合は、時間調整をして下さい。
MAX３(H3Y-2=5)秒のタイマーが設置されています。通常は１秒くらいです。
再計量タイマーの調整（Ｔ１５）
排出後、次の計量を開始するまでの時間をタイマーで制御しています。排出ゲートが閉まる時間を設定します。
短すぎると排出ゲート閉動作中に、投入ゲートが開きます。（次の計量動作になる：前図右から２番目）
長すぎると計量機稼働能力が下がります。
MAX１秒のタイマーが設置されています。通常は0.5秒くらいです。
自動排出と排出ボタンでの排出
「自動排出」 計量完了表示灯
単能機およびＡ機は
計量完了すると外部端子(107-108間)から自動包装機に完了（Ａ機完了）信号を出力します
袋装着が完了していれば、
自動排出
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Ｂ機(207-208間)・Ｃ機(307-308間)・Ｄ機(407-408間)完了信号出力
計量機の計量完了より、包装機の袋装着動作の方が早い場合は、計量完了即排出動作に移行しますので、計量完了表示灯の点灯を確認（目視）できないようです。
「手動排出」 排出ボタン
排出ボタンを押すと、排出動作を行います。
自動排出・手動排出とも動きは前述のタイマー動作をします。
排出動作の開始信号が排出ボタンか、計量完了→包装機排出指令かの違いです。
排出ボタンによる排出は、袋の有り無しの判定を行いませんので、必ず袋が装着されている事を確認後、実行して下さい。計量槽空時はこの限りではありません。
作業終了時の端量計量で停止している場合は、計量完了していないので、強制排出しても包装機側は連動して動作しません。計量機、包装機、各々の機械を単独で作動させて端量計量（袋）処理する事になります。
強制完了機能の選択を短絡して「強制完了」可能な設定にすると連動で排出します。
包装機と連動した方が都合がいい場合は、強制完了で使用して下さい。
また、試運転（空運転）時の包装機とのインターロック信号のテストとして使用できます。
特殊排出回路
２回排出回路
付着性のある被計量物の計量では、通常の排出時間（１秒程度）動作では、計量槽内部に計量物が付着するので、排出時間を長くする（タイマー設定時間を長くする）事になります。またこのような被計量物の場合は、計量槽にもバイブレーターが設置されていて、排出時に計量槽を振動させるようになっています。
通常の排出動作は開閉１回ですが、開閉動作を２回させる排出制御（制御盤改造）を行った事があります。
これは、単に１回の開時間を延ばすよりも、排出ゲートを２回動作させた方がより効果が上がると当社では、考えています。
２段排出回路
上図は、標準の構造（回転シリンダーを使用した、左右ゲート同時開閉）のものを掲載していますが、左右ゲート各々に駆動シリンダーを設置して、片側のゲートを開→もう片方のゲート開する２段階に分けてのゲート開閉制御方法もあります。
２連筒の同時排出
これはゲート開閉方法ではありませんが、２連筒の計量機は、20kg計量を２機同時に排出する事で、40kg袋を袋詰めします。制御盤に「交互排出｜同時排出」の切替スイッチが設けられます。
再計量タイマーがタイムアップすると、計量１サイクルが終了です。
始動スイッチが「切」であれば、計量機は停止します。
